Пластмассовые изделия плотно вошли в нашу повседневную жизнь. Без них невозможно представить любое производство.
12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]
Для тех, кто не смог посетить Top 3D Expo , рассказываем о мелкосерийном производстве пластиковых деталей методом вакуумного литья в силикон, мастер-класс по которому был организован на конференции с помощью наших друзей из « Фолипласт ». Таким образом, технология вакуумного литья стала востребована для производства таких серий. Главное преимущество — очень короткие сроки изготовления, после создания 3D-модели, и использование материалов с различными свойствами, в том числе и двухкомпонентных полиуретанов, которые имитируют основные пластмассы и резину.
Для мелкосерийного изготовления пластиковых деталей например, корпусов приборов, заклепок, крышек используют литье. Наиболее распространены две технологии:. Данный метод используют, когда нужно быстро выпустить партию деталей до штук. Применение металлических форм в этой ситуации экономически неэффективно. Оборудование компании «АП-Проект» позволяет быстро выпустить небольшой тираж изделий, изготовленных методом литья полиуретана. Готовые детали имеют высокие показатели качества и требуемые механико-эксплуатационные характеристики.
В наш век высоких технологий постоянно получают развитие большое количество материалов и технологий для изготовления различной продукции с учетом предъявляемых к ней требований. К примеру, 3D-печать не всегда гарантирует быстрое получение партии товаров с нужными прочностными характеристиками. В таком случае более востребованной будет технология отлива из жидкого пластика. С ее помощью появилась возможность изготавливать продукцию, имитирующую ледяные или стеклянные фигуры, разнообразные детали для дизайна, буквы рекламных вывесок с использованием подсветки, тонкостенные элементы, пластиковые комплектующие. Основные этапы изготовления изделий методом литья в общем неизменны: благодаря шаблону создается силиконовый молд, другими словами форма, заливается в нее требуемый материал и получаем готовый образец. Однако, в связи с конструктивными особенностями модели и количества получения копий, каждый шаг процесса может значительно меняться.